焊锡机的制作方法

文档序号:18027268发布日期:2019-06-26 02:10
焊锡机的制作方法

本实用新型涉及焊接设备技术领域,具体涉及一种焊锡机。



背景技术:

一些电子厂有焊锡生产工艺,在对产品进行焊锡工作时,产生大量的焊锡烟雾,通常焊锡烟雾混合在飘浮的车间的空气中,这些烟雾气体中含有大量对人身体有害性成分,损坏人的神经体系、消化体系、血液体系等,严重影响人的身体健康以及污染车间空气环境。

目前市面上的在线焊锡机一般没有抽烟装置,或者,只是从设备顶部引进抽烟管进行吸烟,不能完全的把焊锡过程中产生的烟雾吸收干净,对设备视觉定位存在很大隐患。而且,从外部加一根抽烟管在烙铁咀附近,会占用很大空间,设备会受到非常多的焊接局限性。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的是提出一种焊锡机,旨在解决现有技术中焊锡机抽烟装置占用空间大、抽烟效果差的问题。

为实现上述目的,本实用新型提出一种焊锡机,该焊锡机包括机箱以及设置在所述机箱外的烙铁咀和送锡针,该焊锡机还包括依次连通的第一抽烟管、空心管和第二抽烟管;其中,

所述空心管设置在所述机箱内,并沿所述机箱的Z轴方向设置、且从所述机箱的顶部延伸至所述机箱的底部;

所述第一抽烟管的出烟端与抽真空部件连接,进烟端与所述空心管位于所述机箱的顶部一端连通;

所述第二抽烟管的出烟端与所述空心管位于所述机箱的底部一端连通,进烟端朝向所述送锡针的出锡口布置。

优选地,所述烙铁咀的安装轴设置在所述机箱内,并沿所述机箱的Z轴方向设置、且从所述机箱的顶部延伸至所述机箱的底部,所述安装轴位于所述机箱的顶部一端设置有第一固定件,以用于将所述安装轴固定在所述机箱上;

所述空心管位于所述安装轴内,且所述空心管位于所述机箱的顶部一端设置有第二固定件,所述第二固定件与所述第一固定件固定连接。

优选地,所述第一抽烟管包括第一软管、以及套设在所述第一软管上的第一波纹管;所述第一软管一端与所述抽真空部件连接,另一端套设在所述空心管上。

优选地,所述第二抽烟管包括第二软管、以及套设在所述第二软管上的第二波纹管;所述第二软管一端套设在所述空心管上,另一端朝向所述送锡针的出锡口布置。

优选地,所述烙铁咀的安装轴设置在所述机箱内,并沿所述机箱的Z轴方向设置、且从所述机箱的顶部延伸至所述机箱的底部,所述安装轴位于所述机箱的底部一端设置有第三固定件,以用于安装所述烙铁咀;

所述空心管位于所述机箱的底部一端设置有第四固定件,所述第四固定件位于所述第三固定件下方,以用于固定所述第二波纹管。

优选地,所述第二抽烟管的管体固定在所述送锡针上。

本实用新型技术方案通过设置依次连通的第一抽烟管、空心管和第二抽烟管,其中,空心管与焊锡机的烙铁咀同轴布置,第一抽烟管与抽真空部件连接,第二抽烟管的进烟口朝向焊锡机的送锡针出锡口布置,形成一个完整的抽烟系统,当烙铁溶化锡线时,能够及时的把绝大部分的烟雾吸收干净,又由于空心管和烙铁咀同轴,从而减少了抽烟装置的占用空间。

附图说明

图1为本实用新型焊锡机一实施例的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的方案进行清楚完整的描述,显然,所述的实施例仅是本实用新型中的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提出一种焊锡机,参照图1,该焊锡机包括机箱10以及设置在机箱10外的烙铁咀20和送锡针30,该焊锡机还包括依次连通的第一抽烟管(图未示出)、空心管40和第二抽烟管50;其中,空心管40设置在机箱10内,并沿机箱10的Z轴方向设置、且从机箱10的顶部延伸至机箱10的底部;第一抽烟管的出烟端与抽真空部件(图未示出)连接,进烟端与空心管40位于机箱10的顶部一端连通;第二抽烟管50的出烟端与空心管40位于机箱10的底部一端连通,进烟端朝向送锡针30的出锡口布置。

本实施例中,空心管40与烙铁咀20同轴设置,均沿Z轴方向布置。空心管40设置在机箱10内部,节省了抽烟装置的占用空间,也避免了抽烟装置设置在机箱10外侧对其他部件造成影响。第一抽烟管一端连接抽真空部件,另一端与空心管40连通。这里抽真空部件可以是常见的排烟扇、真空泵、真空发生器等等。

第二抽烟管50的一端套设在空心管40上,另一端朝向送锡针30的针头方向,以在锡焊烟雾产生源附近抽吸烟雾。

在一较佳实施例中,烙铁咀20的安装轴60设置在机箱10内,并沿机箱10的Z轴方向设置、且从机箱10的顶部延伸至机箱10的底部,安装轴60位于机箱10的顶部一端设置有第一固定件61,以用于将安装轴60固定在机箱10上;空心管40位于安装轴60内,且空心管40位于机箱10的顶部一端设置有第二固定件41,第二固定件41与第一固定件61固定连接。

本实施例中,第一固定件61固定在机箱10上,可以为板状结构,并且其板面上还开设有供安装轴60插入的通孔。安装轴60和空心管40均可以是不锈钢管,空心管40的管径较小,位于安装轴60管体内部,这样抽烟管路直接从机箱10内部穿过,能极大地节省占用空间,避免对其他组件的干扰。

在一较佳实施例中,第一抽烟管包括第一软管、以及套设在第一软管上的第一波纹管;第一软管一端与抽真空部件连接,另一端套设在空心管40上。

本实施例中,第一软管可以是PVC软管,韧性好,可以套在空心管40上,且接口密封性能好。在第一软管外套设一段第一波纹管,由于波纹管有张力,可以防止里面的第一软管弯折而阻塞抽真空管路。

在一较佳实施例中,第二抽烟管50包括第二软管51、以及套设在第二软管51上的第二波纹管(图未示出);第二软管51一端套设在空心管40上,另一端朝向送锡针30的出锡口布置。

本实施例中,第二软管51可以是PVC软管,具有良好的任性,套在空心管40上,接口密封效果好。在第二软管51外套设一段第二波纹管,由于波纹管有张力,可以防止第二软管51弯折而阻塞抽真空管路。

在一较佳实施例中,烙铁咀20的安装轴60设置在机箱10内,并沿机箱10的Z轴方向设置、且从机箱10的顶部延伸至机箱10的底部,烙铁咀20的安装轴60位于机箱10的底部一端设置有第三固定件62,以用于安装烙铁咀20;空心管40位于机箱10的底部一端设置有第四固定件42,第四固定件42位于第三固定件62下方,以用于固定第二波纹管。

本实施例中,第三固定件62套设在安装轴60上,可以为两块对接的半圆环,通过螺栓锁紧。并且第三固定件62还固定在机箱10上。第一固定件42套设在空心管40上,也可以是两块对接的半圆环,通过螺栓锁紧,并且第四固定件42还固定在机箱10上,或者也可以直接固定在第三固定件62上。

在一较佳实施例中,第二抽烟管50的管体固定在送锡针30上。

本实施例中,第二抽烟管50的管体可以采用扎箍套在管体上并固定在送锡针30上。这样可以保证第二抽烟管50的位置能够固定,不会影响到其他零配件的工作。当然,也可能的是,第二抽烟管50的管体固定在烙铁咀20上。

以上的仅为本实用新型的部分或优选实施例,无论是文字还是附图都不能因此限制本实用新型保护的范围,凡是在与本实用新型一个整体的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型保护的范围内。

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